涡轴发动机
金属粘接
陶瓷
ABS塑料管
性能 | 内容 | 性能 | 内容 |
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外观 | A组份:高粘度不透明液体 B组份:高粘度棕褐色不透明液体 |
活性期 | 25±1℃,9g混合物 ≥2h |
胶接强度 镀 LY12CZ硬铝,化学氧化 | 23±2℃固化24h,≥14.7MPa 100±2℃固化30min,≥19.6MPa 150℃热拉剪切强度,≥2.5MPa |
温馨提示:以上性能数据是在温度25℃、湿度70%的实验室环境下所测得的典型数据,仅供客户使用时参考,并不能保证是某个特定环境下能达到的全部数据,敬请客户于使用时,以实际测试数据为准。
1.表面处理 材料的表面处理按产品设计或工艺规定的要求进行。胶接表面应洁净、干燥、无油。
2.配胶 按A∶B=5∶4(重量比)或A∶B=1∶1(体积比)进行配制,将胶置于洁净、干燥、无油的容器中,混合均匀至颜色一致。配胶不宜过多,做到随配随用。
3.涂布 用胶刀或刮板均匀涂布在两胶接面上,其涂布量以组合后的胶接结合面刚好挤出一条胶线为宜。组合 涂胶后尽快叠合,施加0.05~0.15MPa的接触压力,并按图纸要求组合到位。
4.固化 可选取或20~30℃为≥24小时;或60℃为4~6小时;80℃为2~4小时;100℃为0.5~1小时中的任一规范固化。有条件应该优先采用热固化条件,它可以使接头获得最高胶接强度。加工或试验 涂胶部件在固化后24小时,方可转入下道工序加工或进行耐压性能试验。
1.打磨清洁
2.称重混合
3.涂布叠合
4.加力静置固化