电机转子
电子元器件
高温灯头
五金件粘接
性能 | 内容 | 性能 | 内容 |
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外观 | 固化前:A组份:浅黄色透明粘稠膏状物 B组份:棕色或黑粘稠物或存在部分结晶物; 固化后:棕色或黑色坚硬固体 |
配比 | A:B=50:7(重量比) |
固化温度 | 80±2℃×4h 100±2℃×2h |
固化后的剪切强度LY12CZ(铝合金),化学氧化 | 80±2℃×4h ≥15MPa100±2℃×2h≥18.0MPa。 |
温馨提示:以上性能数据是在温度25℃、湿度70%的实验室环境下所测得的典型数据,仅供客户使用时参考,并不能保证是某个特定环境下能达到的全部数据,敬请客户于使用时,以实际测试数据为准。
1.表面处理 胶接前用100~120号砂布打磨胶接零件的表面或采用刚玉干吹砂,而后用三氯乙烯或丙酮除油。如有条件,最好将钢片放入浓盐酸在室温下处理1min后取出。放入自来水中冲洗,最后在蒸馏水中漂洗并烘干。如果是镀锌金属,需要打磨镀层冲洗、烘干后再胶接。对于灌封产品只需除油除尘即可进行封装浇注。
2. 加热胶液 B组份在未加热时有结晶,属正常现象。因此应将A、B两个组分放入烘箱中加热到100~120℃,直至完全熔解成均匀的液体以后,方可使用。B组份烘烤时注意用保鲜膜封住瓶口,以免成分挥发。切记不可以将B胶溶解不完全使用,这样会造成后续B组份很难完全溶解,而影响整体胶接质量。
3. 称重混合 用药物天平按配比将AB两组分准确称量置于一洁净干燥的容器中,并仔细搅拌均匀,待用。若混合后的高温胶仍有部分结团,应加热至50~60℃,并搅拌均匀后方可使用,不影响胶接性能。但要注意控制时间。对于已经粘度增长过大,或者变硬了的产品不能继续使用。当然冬季温差较大,建议控制操作房间温度为25度,试验和生产效果较好。将胶均匀的涂布在已处理好的金属零件两胶接面上(涂胶量应适当)。然后按图纸要求进行叠合,并清除挤出的余胶,在胶接面上施加0.01~0.15Mpa接触压。
4.固化 在室温下该胶固化十分缓慢,可操作时间较长,一般为6h左右,在80℃的温度下固化需要2~4个小时,100℃需2小时。高温固化后胶接件应随炉冷却到室温后方可卸压。若室温固化20℃48小时,其胶接强度只有高温下的50%左右,随产品工作时的升温而升温它也可以进行再固化,也可达到较好的效果。对于强度要求高的转速高的部件的胶接,则建议采用高温固化。未固化的余胶可用丙酮仔细擦去。 已固化的胶瘤只能使用机械办法去除,如果需要拆卸固化好的零件应将涂胶的零件加热到300度以上的高温,使其碳化后强行拉开,这种工艺要是被胶接的本体材料性能而定,一般只适合高温金属材料。
1.溶解胶液
2.配胶混合
3.涂布叠合
4.加热固化