电磁线圈
吊具电缆驱动装置
轨道交通连接器
注塑机快速换模系统
性能 | 内容 | 性能 | 内容 |
---|---|---|---|
固化前外观 | A组份:浅黄色或无色液体 B组份:棕黄色液体C棕色液体 |
固化后外观 |
深灰色固体 |
拉伸剪切强度,LY12CZ铝合金 | 23±2℃×24h硬铝试片≥10.0MPa | 硬度 |
邵氏D; 80±10° |
配比 | 100:107:3 | 固化 |
10℃×7天 |
温馨提示:以上性能数据是在温度25℃、湿度70%的实验室环境下所测得的典型数据,仅供客户使用时参考,并不能保证是某个特定环境下能达到的全部数据,敬请客户于使用时,以实际测试数据为准。
1.表面处理 推荐涂胶的表面粗糙度在0.8~1.63μm,然后将待胶接面用丙酮除油,在室温下晾干10~15min备用。除油后的表面严禁用赤手抚摸。
2.配胶 将B、C两组份按重量比100:0.1-0.5称量混合均匀,此时C的量比较少应采用滴加的办法,加入后B胶会变得相对粘稠,而且可能有部分成团现象,可将成团物过滤出来,弃用,一般不多。再将混合好的BC混合物和A进行配比,比例为:100:100。后即可浇注和浸渍,要求高的产品可在真空除泡后浇注。
3.组合 涂胶后的产品应,迅速进行组装,按图纸要求组合到位。并给与一定的接触压力。如果只是涂刷在材料表面做涂层,则无需施压。
4.如果有夹具将胶接后的夹具定位,应在胶完全固化并冷却到室温之后泄压。如果是用来浇注,可以在混合后立即采取抽真空的办法减少气泡,再进行浇注,达到表面美观的效果。
5.去污及固化 固化前应将玷污在非胶接上的胶去除。再用丙酮擦净。应按建议固化温度和时间规范进行固化。
6.加工或试验 胶接好的部件在完全固化后,方可转入下道工序加工或进行性能试验。
1.除油除尘
2.称重混合
3.灌封零件
4.常温固化