电磁线圈
吊具电缆驱动装置
轨道交通连接器
注塑机快速换模系统
性能 | 内容 | 性能 | 内容 |
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固化前外观 | A组份:红色粘稠液体 B组份:透明色液体 |
固化后外观 |
红色有镜面光坚硬的固体 |
剪切强度 | 钢吹砂,23±2℃×24h固化≥10.0MPa | 硬度 | 60℃固化4h 邵氏D; 85±5° |
击穿强度 | KV/mm>15 | 体积电阻系数 | Ω·cm>1.0×1013 |
温馨提示:以上性能数据是在温度25℃、湿度70%的实验室环境下所测得的典型数据,仅供客户使用时参考,并不能保证是某个特定环境下能达到的全部数据,敬请客户于使用时,以实际测试数据为准。
1.表面处理 需灌封的电子元件应洁净、干燥、无油。
2.配胶 将A、B两组份按重量比2∶1称量混合均匀后即可浇注,要求高的产品可在真空除气后浇注。但要注意抽真空的容器中放置的胶水量应不超过容器的五分之一,否则会有溢胶盆出的危险,也会造成浪费。A组份放置长时间后会有沉底、分层或变硬的现象,使用前应加热到60℃保温1-2小时并将其搅匀后再混合使用。另外对于大体积的产品零件灌封,则尽可能控制灌封的厚度,一般来说每层厚度不得超过5厘米,否则可能会有发热过高暴聚开裂的可能,超过厘米的部件灌封可采用多次分层浇注的办法,等第一层已经固化变硬,再做第二层,如此反复以达到最终固化厚度的要求。
3.固化 应采用下列固化条件固化:23±2℃×24h,冬季则建议采用室温固化12小时后再放入烘箱中60℃保温2h固化,并注意随炉升温和随炉冷却。
4.去除余胶 未固化的多余的胶可以用溶剂擦除,已固化的胶只能采用机械办法去除。
5.试验 在23±2℃×24h后,可以进入下工序或进行相关的试验。
1.除油除尘
2.称重混合
3.灌封零件
4.常温固化