电器模块
电源模块
风机叶片
太阳能接线盒
性能 | 内容 | 性能 | 内容 |
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颜色 | AB均为白色流动性好液态 | 粘度(mpa•s) | A组份:3000-4500 B组份:3000-4500 |
配比 A:B(重量比) | 1:1 | 比重 | 1.55-1.65 |
操作时间(min/室温25℃) | 25-45 | 初固时间(hour/室温25℃) | 4-6 |
加温固化时间(min) | 80℃ 30 分钟 | 完全硬化时间(h) | 24 |
硬度(shoreA) | 50-60 | 导热系数[W(m.k)] |
0.8 |
介电强度(kv/mm) | ≥25 | 体积电阻率(Ω•cm) | ≥1.0×1015 |
介电常数(1.2MHz) | 3.0-3.3 | 介质损耗因数(1MHz) | 0.002 |
阻燃 | 符合UL-94V0 |
温馨提示: 以上性能数据是在温度25℃、湿度70%的实验室环境下所测得的典型数据,仅供客户使用时参考,并不能保证是某个特定环境下能达到的全部数据,敬请客户于使用时,以实际测试数据为准。
1.表面处理 需灌封的电子元器件应洁净、干燥、无油、无尘。
2.称重灌封 由于该胶表干时间快,为了防止浪费应将A、B两组份按重量比1∶1称量混合均匀后应立刻浇注。有条件的最好采取真空脱泡的办法,进行真空脱泡处理。
3.固化 应采用下列固化条件固化:本品为湿气固化型产品,23±2℃×24h或80℃×0.5~1h,但要注意控制环境的湿度在65%以上,湿度过低,胶水固化缓慢。胶水灌封深度超过2cm则应该延长固化时间,或采用加热固化的办法促使胶水固化。如果胶水灌封深度超过5cm也建议采用分层多次灌胶的办法。等第一层的胶水固化后,再进行第二层的灌封。
4.去除余胶 未固化的多余的胶可以用溶剂擦除。待胶水完全固化后,可以进入下工序或进行相关的试验。
1.表面处理
2.称重混合
3.灌封
4.静置固化