单头电热管
高温传感器
高温粘接
高功率陶瓷灯座
性能 | 内容 | 性能 | 内容 |
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固化前外观 | A组份:灰色粘稠液体 B组份:白色粉末 |
固化后外观 | 灰白色坚硬固体 |
胶接后拉伸剪切强度 | 100℃×2h固化 ≥1.0MPa | 耐压力 | 100℃×2h ≥6.0MPa |
温馨提示:以上性能数据是在温度25℃、湿度70%的实验室环境下所测得的典型数据,仅供客户使用时参考,并不能保证是某个特定环境下能达到的全部数据,敬请客户于使用时,以实际测试数据为准。
1.表面处理 被胶物应洁净、干燥、无油污。
2.配胶 将 A∶B=1∶1~2(重量比)的比例混合均匀,涂布或填充在需胶接或密封处。且注意要现配 现用,混合后的胶应在 4h 内用完,如果出现结块则应停止使用。一般如果作为灌封和填补来使用建议将 配比为 1 : 1.7-1.8 ,调成的胶类似糊状、胶泥。
3.固化 为了达到好的固化效果,建议在室温下放置2小时后再进入高温烘箱中40℃固化1.5~2h后再升温到60~70℃固化1~2h 再110℃固化4-6h之后随炉冷却,这样气泡较少,且不开裂,效果更好。
4.多余的胶可以用干净抹布沾水擦去。室温基本不固化或者固化缓慢。
5. 加工或试验 涂胶部件在完全固化后,方可转入下道工序加工。
6.修补 若灌封或封口后的部件有开裂或气泡的现象,建议将气泡挑开,进行二次涂胶修补,并固化。
7.拆卸 已固化的胶类似陶瓷,又硬又脆,可采用机械敲击振松的办法,或者将其浸泡在热水或者碱 液中待其泡开后拆卸。
8.清洗 抹布或者工具及手上的胶可采用清水洗涤即可,固化后的胶只能采用机械办法去除或采用热 水或碱液浸泡,以便刮除.
1.除油除尘
2.称重混合
3.涂布静置
4.高温固化