高温传感器
石英粘接
高温高效过滤器
冶炼炉
| 内容 | 参数 | 内容 | 参数 |
|---|---|---|---|
| 固化前外观 | 白色粘稠状液体 | 固化后外观 | 白色坚硬固体 |
| 完全固化条件 | 23℃×7 天，湿度≤75%，或者 40℃×4-6h，湿度≤75%（如果遇到阴雨天气或者 是南方潮湿天气，应采取吸潮或者加热烘干的办法，否则固化不完全影响产品质量。) |
拉伸剪切强度 | 23℃×7 天，湿度≤75%， ≥2.0MPa |
| 耐压力 | 23℃×7 天，湿度≤75%， ≥6.0MPa | 表面硬度 | HR ≥64（相当于合金材料的硬度，比普通的钢淬火后硬度更高） |
| 特点1 | 耐除氢氟酸之外的多种酸浸泡，耐水性不好，不耐碱液腐蚀 | 特点2 | 耐冷热急变 0-1000℃多次，不脱落、不龟裂、不变色 |
温馨提示：以上性能数据是在温度25℃、湿度70%的实验室环境下所测得的典型数据，仅供客户使用时参考，并不能保证是某个特定环境下能达到的全部数据，敬请客户于使用时，以实际测试数据为准。
1.表面处理 被胶物应洁净、干燥、无油污，如果是金属材料应用抛光轮打磨出新鲜的胶接面，或者对金属面进行喷砂处理，增加比表面积和强度。
2.充分搅拌 在使用产品之前，应将产品进行充分的搅拌，该产品沉淀较快，每使用一次需要搅拌一次，胶体上面的液体为保护液，防止胶接触空气而固化。另外产品从容器中倒出后应立即盖好包装的瓶盖，以免产品接触空气而缩短保质期。室温下裸露本品30min 即不粘手。
3.涂布 刮涂的厚度一般根据耐磨和耐老化时间合理调整，一般建议在2-3mm为宜。如果需要刮涂较厚，建议等第一层固化后，再做第二层，和油漆一样底层干透后可多次刮涂。
4.固化 为了达到好的固化效果，建议在室温下采用阴干的办法固化，20℃，湿度 65%时固化时间为5-7d，还要注意固化时的空气湿度，如果是阴雨天气，应控制环境湿度，否则固化时间会更长，强度也不 高。可采用吸潮的生石灰吸潮或者采用 30～40℃固化 1～2h 后再升温到 40～50℃固化 2～4h 效果更佳， 这样固化的产品气泡较少，且不开裂，效果更好。相比而言，室温固化最终不开裂和不产生气泡的效果优于升温快速固化。加工或试验 涂胶部件在完全固化后，方可转入下道工序加工。
1.打磨清洁
2.涂布叠合
3.加力静置
4.常温高温固化
注意事项
如果空气湿度大于 90%时，该产品固化十分缓慢，可采用如下办法：将设备临时密封住，采用吸潮生石灰、干燥硅胶、分子筛等产品对内部进行吸潮处理。也可在封闭设备后采用真空抽湿的办法将原本容器中的湿度降低。但不可用水式真空泵，只能选用旋片式真空泵， 且要注意先排空真空泵 3-5min 后再使用；
如果是小型设备或者产品，可以直接进入烘箱固化，温度为 30-40℃1-2h，再温升至 40-50℃2-4h，后随炉冷却即可。湿度越大，建议加热固化时间越长效果越好。该产品随时间长短均会产生沉淀，这是正常现象，在每次使用时一定需要搅拌均匀，方可施工。固化后的产品在没有经过 500 度以上的高温前，具有吸潮性，如果需要用在常温潮湿环境下请谨慎选用；
该胶不适合对表面要求高的封口，由于本品固化后具有一定的吸潮性也不适合对绝缘有要求的灌封或封装。本品为单组份，粘度较高的胶泥，如果需要调稀，可以单独购买稀释剂与之配套，其添加量应控制在产品总量的10%以内。
存储与包装
【包装规格】1kg/瓶，10kg/桶。
【贮 存 期】12个月，过期经检验合格可继续使用。
【储存/运输】该胶应贮存在干燥、阴凉、通风、无腐蚀性气体的库房内，避免阳光直射，远离热源与火源。库房湿度应不高于70%，温度不高于35℃。本品按非危险品贮存和运输。
